Comments 13
«Повелся» на первый пост и закупил себе аналогичную игрушку. Главным критерием был небольшой размер – самое то на первую пробу для дома. Два вечера, со вдумчивым чтением форума, и первая печать!
Так и хочется вставить картинку про сову Пришлось столкнуться с несколько бо́льшим числом непоняток, чем рассказано автором. Начиная от несоответствия мануала и реальных деталей, продолжая необходимостью начальной калибровки (да, я дочитал до конца) как минимум экструдера – подача пластика была процентов на 30 меньше, ну и заканчивая (на мой взгляд) толком не работающим узлом автокалибровки по оси Z.
вопрос автору: откуда данные по настройке параметров принтера для repetier-host? Особенно интересен выбор скоростей и на что оно влияет
вопрос автору: откуда данные по настройке параметров принтера для repetier-host? Особенно интересен выбор скоростей и на что оно влияет
Как у любого кит-набора, есть свои косяки при сборке и настройке. Мне попадались и серийные 3dпринтеры, стоимостью в сотни тысяч, с болячками.
Выбор скоростей обусловлен данными из прошивки Marlin MC5:
Выбор скоростей обусловлен данными из прошивки Marlin MC5:
Вот мне и не понятно, откуда тут взять цифру «1000 mm/min»? Разве что это как-то увязано на характеристики двигателей?.. У меня (по-незнанию) вообще вместо 1000 в настройках – 4500. Крепёж под платы успешно распечатан без особых проблем.
ЗЫ: А концевик по Z, видимо, придётся поставить на ось, как у «обычных» делают, и отключить авто-поиск нуля :(
ЗЫ: А концевик по Z, видимо, придётся поставить на ось, как у «обычных» делают, и отключить авто-поиск нуля :(
В самом Repetier, я задал меньшие значения для скоростей перемещения — они используются при управлении перемещением посредством кнопок на панели управления Repetier. Если большее значение — ничего страшного.
Я плату вообще пока не крепил.
ЗЫ: по АВТО калибровке по оси Z, вопрос пока открыт и у меня :) калибрую вручную (выставив плоскостность платформы печати в нескольких точках относительно конца экструдера) и далее подкручивая вал оси Z во время начала печати.
Я плату вообще пока не крепил.
ЗЫ: по АВТО калибровке по оси Z, вопрос пока открыт и у меня :) калибрую вручную (выставив плоскостность платформы печати в нескольких точках относительно конца экструдера) и далее подкручивая вал оси Z во время начала печати.
Узел z:
смысл в том, что планка h1 лежит на микрике endstopZ. Гайка в узле h2-h5 жестко закреплена. Этот узел не может провернуться на шпильке за счет упора в деталь h12. Есть небольшой люфт.
Верхняя гайка в узлах h15 h17 может свободно перемещаться вверх вниз (но не прокручиваться на шпильке) в пределах хода пружины 1,5-2,0 мм. Она все время поджимает основание h1 к микрику.
Когда по команде G28 или G30 (тест по центру стола) сопло экструдера упирается в стол, двигатель z продолжает вращаться, деталь h1 не может двигаться вниз, а узел h2-h5 может двигаться по шпильке вниз. При этом происходит размыкание микрика (микрик уходит вниз от h1). Это и есть «0» по Z.
Люфт (расстояние по z) от упора сопла экструдера до срабатывания микрика задается в прошивке в параметре
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER (configuration.h)
Обычно он равен 1.5, но может отличаться. Это зависит от каждой сборки.
Люфты в гайках не принципиальны, так как весь блок экструдера катается по направляющим.
При сборке надо на шпильку накрутить гайку на 3-5 мм, пружину вставить в планки h15-h17, снизу разместить собранный узел h2-h5. сначала усилием на шпильку сжать пружину, потом не снимая усилие вкрутить ее в гайку узла h2-h5.
При правильной сборке люфт между h1 и узлом h2-h5 должен быть около 2 мм.
Хорошо бы смазать шпильку и гайки. Гайку верхнюю можно смазать получше, чтобы она легко скользила в узлах h15-h17.
Были такие варианты:
— не правильно собирали узел
— вся картека экструдера плохо перемещается по направляющим Z (брак подшипников или направляющих), подшипник скользит с заеданием, при этом узел h2-h5 движется вниз, а каретка стоит на месте и происходит ложное срабатывание.
— не соосность (биение) шпильки Z. При этом также происходит срабатывание (размыкание) микрика.
В общем во всех режимах кроме упирания сопла экструдера в стол, деталь h1 должна лежать на микрике и его замыкать. Если есть сильные колебания или не равномерное движение, то могут быть ложные срабатывания.
Значение в прошивке важно, от него будет зависеть высота сопла экструдера над столом после парковки.
смысл в том, что планка h1 лежит на микрике endstopZ. Гайка в узле h2-h5 жестко закреплена. Этот узел не может провернуться на шпильке за счет упора в деталь h12. Есть небольшой люфт.
Верхняя гайка в узлах h15 h17 может свободно перемещаться вверх вниз (но не прокручиваться на шпильке) в пределах хода пружины 1,5-2,0 мм. Она все время поджимает основание h1 к микрику.
Когда по команде G28 или G30 (тест по центру стола) сопло экструдера упирается в стол, двигатель z продолжает вращаться, деталь h1 не может двигаться вниз, а узел h2-h5 может двигаться по шпильке вниз. При этом происходит размыкание микрика (микрик уходит вниз от h1). Это и есть «0» по Z.
Люфт (расстояние по z) от упора сопла экструдера до срабатывания микрика задается в прошивке в параметре
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER (configuration.h)
Обычно он равен 1.5, но может отличаться. Это зависит от каждой сборки.
Люфты в гайках не принципиальны, так как весь блок экструдера катается по направляющим.
При сборке надо на шпильку накрутить гайку на 3-5 мм, пружину вставить в планки h15-h17, снизу разместить собранный узел h2-h5. сначала усилием на шпильку сжать пружину, потом не снимая усилие вкрутить ее в гайку узла h2-h5.
При правильной сборке люфт между h1 и узлом h2-h5 должен быть около 2 мм.
Хорошо бы смазать шпильку и гайки. Гайку верхнюю можно смазать получше, чтобы она легко скользила в узлах h15-h17.
Были такие варианты:
— не правильно собирали узел
— вся картека экструдера плохо перемещается по направляющим Z (брак подшипников или направляющих), подшипник скользит с заеданием, при этом узел h2-h5 движется вниз, а каретка стоит на месте и происходит ложное срабатывание.
— не соосность (биение) шпильки Z. При этом также происходит срабатывание (размыкание) микрика.
В общем во всех режимах кроме упирания сопла экструдера в стол, деталь h1 должна лежать на микрике и его замыкать. Если есть сильные колебания или не равномерное движение, то могут быть ложные срабатывания.
Значение в прошивке важно, от него будет зависеть высота сопла экструдера над столом после парковки.
большое спасибо автору за подробный обзор, в результате нами выловлено несколько багов:
1. Отверстия в h1 для крепления планок h17 надо просверливать. Ошибка передачи чертежей в лазерную резку.
2. Детали b4 в инструкции лишние. Остались от другой версии.
п.с. Странно, что шпилька была «съедена», под замену, свяжитесь с нами.
1. Отверстия в h1 для крепления планок h17 надо просверливать. Ошибка передачи чертежей в лазерную резку.
2. Детали b4 в инструкции лишние. Остались от другой версии.
п.с. Странно, что шпилька была «съедена», под замену, свяжитесь с нами.
Для читателей хабра: промо-код DROVA дает скидку 7% на любой заказ на сайте 3d.masterkit.ru с сегодняшнего числа по 5 апреля включительно
Ценник у вас конечно конский.
Деревянная рама — замучаетесь каждый раз калибровать из-за влажности.
Нет подогреваемого стола — забудьте про печать ABS, только PLA
Нет охлаждения модели — забудьте про печать мелких деталей.
Область печать 100x100x100 это очень мало.
За сумму чуть меньшую чем предлагается у вас на сайте можно купить конструктор с гораздо лучшими характеристиками у наших восточных друзей.
Хотя, может кто-то ищет именно такой принтер :)
Деревянная рама — замучаетесь каждый раз калибровать из-за влажности.
Нет подогреваемого стола — забудьте про печать ABS, только PLA
Нет охлаждения модели — забудьте про печать мелких деталей.
Область печать 100x100x100 это очень мало.
За сумму чуть меньшую чем предлагается у вас на сайте можно купить конструктор с гораздо лучшими характеристиками у наших восточных друзей.
Хотя, может кто-то ищет именно такой принтер :)
Sign up to leave a comment.
Самостоятельная сборка 3d-принтера или покупка готового оборудования для конструирования. ПО. Часть 2